กระบวนการเจาะหมายถึงลำดับและวิธีการในการตัดค่าเผื่อการเจาะออกจากชิ้นงาน โดยจะกำหนดรูปร่างหน้าตัด-ของชั้นการตัดที่ตัดตามฟันแต่ละซี่ จึงเป็นที่มาของคำว่ารูปแบบการเจาะ ความเหมาะสมของกระบวนการเจาะที่เลือกส่งผลโดยตรงต่อการกระจายน้ำหนักบนฟัน ความยาวของหัวเจาะ ขนาดของแรงเจาะ การสึกหรอและความทนทานของหัวเจาะ คุณภาพพื้นผิวของชิ้นงาน ผลผลิต และต้นทุนการผลิต กระบวนการเจาะที่แตกต่างกันต้องใช้วิธีการออกแบบการเจาะที่แตกต่างกัน จึงเป็นขั้นตอนสำคัญในการพิจารณาในการออกแบบการเจาะ กระบวนการเจาะสามารถแบ่งได้เป็นสามประเภท: แบบชั้น แบ่งส่วน และรวมกัน
การเจาะแบบเป็นชั้น: การเจาะแบบเป็นชั้นเกี่ยวข้องกับการที่ฟันที่ใช้เจาะจะตัดค่าเผื่อการเจาะออกตามลำดับทีละชั้น โดยฟันแต่ละซี่จะถอนออกหนึ่งชั้นตามการขึ้นของฟัน การเจาะรูแบบหลายชั้นส่งผลให้มีความหนาในการตัดน้อยลง นำไปสู่กระบวนการเจาะที่นุ่มนวลขึ้นและคุณภาพพื้นผิวที่สูงขึ้น อย่างไรก็ตาม ต้องใช้แรงตัดต่อหน่วยที่มากขึ้น ฟันตัดที่มากขึ้น และการเจาะที่ยาวขึ้น ส่งผลให้ต้นทุนเครื่องมือสูงขึ้นและประสิทธิภาพการผลิตลดลง ขึ้นอยู่กับกระบวนการสร้างพื้นผิว การเจาะรูแบบเป็นชั้นสามารถแบ่งเพิ่มเติมได้เป็นการการเจาะตามรูปร่าง-และการเจาะแบบเพิ่มทีละขั้น
ประเภทการแบ่งส่วน: ดอกสว่านที่ออกแบบให้มีรูปแบบการเจาะแบบแบ่งส่วนจะมีหน้าตัดที่ประกอบด้วยกลุ่มฟันหลายกลุ่ม กลุ่มฟันแต่ละซี่มีฟัน 2-3 ซี่ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากัน ทำงานร่วมกันเพื่อตัดชั้นโลหะออกจากค่าเผื่อการตัดเฉือน ฟันแต่ละซี่จะตัดเพียงส่วนหนึ่งของชั้นเท่านั้น ประเภทที่พบบ่อยที่สุดคือประเภทการเจาะแบบหมุน รูปแบบหน้าตัดและการเจาะของประเภทการเจาะแบบหมุนมีดังนี้ ฟันซี่ที่หนึ่งและที่สองมีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากัน แต่คมตัดจะเซ โดยแต่ละซี่จะดึงวัสดุบางส่วนออกจากชั้นโลหะเดียวกันบนชิ้นงาน โลหะที่เหลือจะถูกเอาออกโดยคมตัดที่สามของกลุ่มเดียวกัน ฟันนี้ไม่มีขลุ่ยชิปแบบวงกลม เพื่อหลีกเลี่ยงการเสียดสีระหว่างคมตัดกับพื้นผิวชิ้นงานที่ถูกตัดโดยคมตัดสองซี่แรก และเพื่อป้องกันการตัดเศษเป็นวงกลม เส้นผ่านศูนย์กลางของมันควรจะเล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางตาบอดของฟันอีกสองซี่ในกลุ่มเดียวกัน 0.02-0.04 มม.
การเจาะแบบบูรณาการผสมผสานข้อดีของการเจาะแบบหลายชั้นและการเจาะแบบแบ่งส่วน ฟันกัดหยาบและฟันเปลี่ยนผ่านได้รับการออกแบบให้มีโครงสร้างการตัดแบบหมุน ในขณะที่ฟันเก็บผิวละเอียดมีโครงสร้างเป็นชั้น ซึ่งจะทำให้ความยาวของการเจาะสั้นลง คงความสามารถในการผลิตสูง และทำให้ได้คุณภาพผิวชิ้นงานที่ดีขึ้น
